立式圆柱形钢质焊接而成的油罐，为常压设备，主要承受油品静压。拱顶罐、浮顶罐、内浮顶罐的罐基础、罐底和罐壁大体相同，主要区别在于罐顶及其附件。
1．罐基础
罐基础的作用：支撑油罐、将油罐重量传递给地基土壤，保证油罐安装精度（均匀沉陷、稳定）、隔绝地下水、保持罐底干燥、防止罐底钢板腐蚀等。罐的软基础各层组成及作用。
近年来，设计油罐的基础时，也逐渐采用了硬基础结构，硬基础是在地基层按要求打上混凝土泥桩，硬基础油罐的建设可有效地解决罐底的变形。
2．罐底板
立式圆柱形油罐的底板只起力的传递作用，液体和罐本身的重量均经底板直接作用在基础上。由于底板的外表面与基础接触，容易受潮：底板内表面又经常接触油料中的水分和杂质，容易腐蚀，再考虑到底板不易检查和修理，所以底板一般采用4～6mm厚的钢板。罐底四周与身板连接处应力比较复杂，底板外缘的边板用厚的钢板，一般边板的厚度和最下圈身板的厚度相同，至少也不小于下圈身板厚度的30％。
板厚：中幅板<边缘板（边板）<罐壁底圈。
焊接：中幅板、边缘板（边板）——搭焊，边板外缘——对接形成平滑平面，有利于边缘板（边板）与罐壁底圈紧密连接。
3．罐壁
底圈、第二圈、第三圈……顶圈。
为满足承受油静压要求，罐壁圈板等强度、变壁厚，上薄下厚。
壁圈之间的连接方式有：①直线对接式；②套筒搭接式：圈圈搭焊，圈内板板对焊，焊缝错开；③混合式。
4罐顶
球缺形顶：由中心盖板和若干扇形板组成。建造时，中间钢板薄、搭焊，外部弱连续焊、内部断续焊。这种弱顶结构，利于爆炸时，首先掀掉罐顶，而不致危及罐壁。罐壁完好可避免油品外流、火焰蔓延，有利于消防灭火，也有利于灾后重建。