一百多年来，世界各国一直沿用着传统节流差压式流量计，如孔板、喷嘴和文丘利管为代表的此类计量仪器。各国对产生差压的节流装置的优化改进工作一直没有中断过。对该装置尺寸、节流件的几何形式与参数，入口边缘剖面，取压与节流方式，以及可更换孔板的研制工作也一直在进行中，例如：为测量脏污流体的流量，已开发出的非标准节流装置有圆缺孔板、偏心孔板、楔式孔板、耐磨孔板、环形孔板等。这种逐步完善、改进的工作一直延续到1980年代中期，使人们不断摸索出将流体节流收缩到所在管线中心轴线附近的这一新概念，也就是说，在该轴线上设计并安装一个“V”型圆锥体，在流体从锥头经过时，使其逐渐地节流并扩向至管道内边壁收缩汇集之，通过对该锥体前后的压差，便可测得流量值。
由于“V”型内锥式（VNZ）流量计的发现，从而在应用于工业已愈百年的差压式流量计领域中揭开了崭新的一页，实现了历史性跨跃式的发展，不能不说是百余年来的一次革命。10多年测试和应用的实践证明：VNZ流量计能在（前后）更短甚至无直管段条件下以更宽的量程比，对洁净或脏污流体进行更准确、更有效的计量。它是孔板、文丘里管、喷嘴的更新换代产品，是集其优点为一体的新一代节流装置。
该标准对目前常用的孔板、文丘里管上游直管段提出了全新和更长（10－40D）的要求，对各种系数和诸如上游管道粗糙度限制性条件都有重大改变。我国大约将于2005年等效采用ISO5167－1～4这一最新国际标准。即使这样，如孔板，仍然存在下列诸多问题：入口边缘磨损、精度丧失、性能不稳定；上下游的死角对脏污流、含湿气体／蒸汽敏感、积污造成取压口堵塞；上游死角积液形成团状流而引起测量误差；上、下游直管，现场经常无法满足，同时，上下游取压点处存在着低频高幅漩涡，如此高噪声下测不出小的差压值，使得量程比太窄，再一个是孔板的压降太大。
上述孔板流量计或其它流量计，在新标准实施后，除了由于使用时间越长越不准而经常维修和定期重新校准外，为了满足全新和前后更长直管段的要求，还要在上游安装一个流动调整器，这就使得一套流量计的成本和维修校验费用大大增加。那末，这些问题如何解决呢？
突破传统理念而作了原始性创新的VNZ流量计成了解决这一诸多问题的克星，经实流校准，VNZ流量计的测量精度可达到超声流量计和涡轮流量计的水平，即±0.5%。主要特点是：安装时，无需流动调整器，一般要求上游有0－3D的直管段（当安装在阀门上游时为3D）；下游要求0－1D的直管段即可；重复性为±0.1%，典型的量程比为15:1，这已足以用于工业测量了；测量管中的设计压力可达4MPa或6MPa，工作温度可达370℃或640℃；在V形锥的下游能更好地实现流体的混合，所以，它又是一个良好的混合器；所测流体可实现完全的自清扫，可自行清除液中的含气或气中的含液以及气或液中所含的固体颗粒，将它们吹向下游，由于无死角，因此可以始终确保无污物在流量计中沉淀或堆积，所以非常适宜于脏污流体如焦炉煤气、湿气体等的流量测量。同时它无可动部件，V形锥体不仅有整流作用，而且可减弱被测压力（差压）如压缩机控制的场合中，脉动（振荡）的幅值，并消除旋涡二次流，从而减小了差压信号中的噪声，保证了小差压值的测定和加大了量程范围；由于VNZ流量计的压降很小，因此可用于低静压、低流速（如烟道气等）流体的流量测量。但是，它不适于非牛顿流体管道中的流体测量。同时，若获得更高测量精度，则必须配有质优的差压变送器。
具有超声流量计和涡轮流量计相同精度的VNZ流量计，其价格与之相比是最低的，而且对不同被测介质的适应能力强，对不同工况条件的适应范围宽、雷诺数的适用范围也更宽。它能解决湿气体如电厂锅炉的蒸煮气体的流量测量难题，能解决众所周知的含有萘和焦油的焦炉煤气的这一难以解决的测量难题，还可解决石油与天然气工业中测试分离器的难题。
在国外，“V”形内锥体流量计已广泛用于化学工业、石油及天然气工业、水工业、污水处理工业、钢铁、冶金和矿产工业，航天、食品与饮料及工业分析与仪表等工业中。由于它的设计理念全新、结构独特、测量精度和准确率高，所以可作为贸易输送和结算之用，它还能在要求压降很小的方形管道中测量热空气流量。由于它还不需要其它流量计所需要的那么长的上、下游直管段，极大地减少了空间和平面场地，这在海上钻井／采油／采气平台上尤其具有重大意义。