油料，尤其是轻质油料，因具有易挥发的性质，在收发及储运过程中，一部分油料蒸发的油蒸气消耗于大气中，称为蒸发损耗。据资料介绍，美、日石油的蒸发损失占年产量的3％～5％；前苏联每年由于油罐大小呼吸，损失近7％的轻质油品。目前，我国尚无权威性的统计数据，但据测定，南方某地一个1×104m3地上汽油罐，夏季每天蒸发损耗近0．5～1吨；一个5000m3汽油罐由于自然通风，每月损耗汽油53吨左右，可见蒸发损耗相当严重。
油料蒸发损耗的危害巨大，不仅造成巨额的能源浪费，还降低了油料质量，造成严重的环境污染，并对油库安全构成威胁。
目前，国内外在降低及防止油料蒸发上主要从两方面采取措施。一是限制油料蒸发的条件；二是使蒸发出来的油蒸气不扩散到大气中，并在一定条件下使其凝结成液体。
（1）加强对油罐及其附件的检查维修和保养。充分利用呼吸阀降低呼吸损耗的作用，正确选择呼吸阀，使其在油罐设计压力允许范围内满载工作。在收发油时，利用呼吸阀呼吸，尽量不打开油罐量油口、透光孔等。在平时储存时，应利用呼吸阀控制油罐小呼吸损耗。加强检查维修，保证油罐及其附件完好，做到不渗漏、不跑气。一般每两月应对油罐至少进行一次专门性的外部检查。机械呼吸阀每月检查次数不少于两次。气温较低时，每次作业均应检查，并按规定的检查内容逐项进行检查保养。
（2）使用高压油罐。可以提高油罐呼吸阀控制的正负压力，降低油罐的呼吸损耗，但由于高压油罐建造技术要求高，材料消耗量大，经济性差，使用较少。
（3）使用浮顶油罐。由于浮顶与油面间基本不存在气体空间，油料蒸发极少，基本消除了大小呼吸损耗，是防止油料蒸发的有效措施。
（4）降温隔热。地面油罐由于受太阳的辐射和外界温度的影响较大，罐内气体空间昼夜温差较大，因而产生了严重的小呼吸损耗，如果采取有效的降温隔热措施就能明显地降低油品的蒸发损耗。常用的降温隔热措施有：①淋水。在夏季温度较高时，对地面油罐罐顶不断地进行均匀的淋水冷却。据试验，对储油70％的地面汽油罐，通过淋水冷却可降低损耗20％左右。②选用浅色涂料。对地面油罐外壁涂料不仅起防腐作用，而且还起反射光线、降低损耗的作用。油罐外表面涂以白色涂料最有利于降低油罐的蒸发损耗。③隔热。对地面油罐，可在罐底和罐壁安装反射绝热装置，使油罐免受阳光的直接照射和减轻外界温度对油罐的影响。据试验，安装隔热层后可降低损耗35％～50％。
（5）收集油品蒸气。主要制备有：集气罐、还原吸收器、压缩法回收装置、喷淋吸收装置、吸附装置等，均有不同的收集效果。
（6）改进油罐操作。①选择适宜的收发油时机。即选择在降温时收油，温升时发油，有利于降低油料的蒸发损耗。②尽量减少油库的输转作业。③合理确定收发油速度。④尽量装满。⑤选择适当时机量油取样，应尽量在清晨或傍晚进行。⑥设置挡气板。在油罐内透气阀的下方设置挡气板，油罐吸气时，进入油罐的空气分布在气体空间的上部，避免了罐内气体的强制对流，使气体空间上部的油气浓度比下部小得多，从而在油罐呼气时呼出的油气浓度降低，减少了损耗。⑦用大容积油罐储存蒸气压高的油品。
（7）加入少量化学物质。在罐内加入少量化学物质，如氟化氢表面活性物质，使油面表面张力改变，形成液膜状态，减少蒸发损耗。
（8）微球覆盖层。在油罐内利用塑料微球，如酚醛树脂或尿素树脂制成的空心微球，在油面上形成覆盖层，使液面随时保持密封，达到降低损耗目的。