对于一定的原油,当降凝剂选定后,改性效果主要取决于处理条件。处理条件包括加剂温度、处理温度、急冷深度、降温速率和方式、终冷温度、注入量等。加降凝剂输油的最佳处理条件是上述各因素的最优组合,但在实际应用中,应将最佳条件与实际情况结合起来,充分考虑管道的运行方式和设备能力,选择合适的组合。
1）降凝剂处理温度
降凝剂处理温度与原油组成和石蜡结构有关。不同的原油,因其组成和石蜡结构不同,最佳处理温度各不相同。因此,应根据试验选择合适的处理温度使原油中的胶质沥青质和以 C16～C35的正构烷烃为主的石蜡充分溶解和游离,降凝剂充分分散,以发挥降凝剂的最大效用。处理温度过高或过低都会降低改性效果。
2） 降温速率和方式
温度在析蜡点以上时,降温速率和方式对改性效果没有影响。温度在析蜡点以下时,降温速率和剪切速率过快或过慢都会降低改性效果。
3） 降凝剂注入量
增加降凝剂用量,虽有助于降低管输摩阻,相应降低管输能耗,但用量增加,降凝剂费用也增加。况且,原油的改性效果与注入量并非呈线性关系,当注入量超过一定值后,改性效果随注入量增加不会再有大幅度提高。应根据管道运行的热力、水力条件及经济可行性,选择合适的降凝剂注入量。（石油知识编辑部）