管道中油、气流量及储罐内油、气储量是通过流量计计量的。流量计可分为瞬时流量计和累积流量计，前者表示单位时间内通过的流体数量；后者给出从某时刻至今的一段时间内流过的流体数量。流量可分为体积流量、质量流量和能量流量，依据需要任意选用。我国主要采用体积流量，其次是质量流量。质量流量等于体积流量与流体密度的乘积。能量流量在我国尚未得到应用，但其经济性、科学性是不容忽视的。由于天然气的组成或热值差别较大，体积或质量相同但组成不同的天然气，能够提供的热量是不同的，因此真正反映其经济价值的既不是体积流量也不是质量流量，而是能量流量。流体体积随温度、压力而变化，尤其是气体容易被压缩，因此应在规定条件下测定流量，或者把测量结果换算成规定条件下的体积。国际计量流量的标准条件是101.325千帕（一个大气压）和15摄氏度。我国规定的天然气计量的状态标准为101.325千帕和20摄氏度。流量的测量方式分为两大类：直接测量和间接测量。直接体积流量计是利用一个标准容积对被测流体连续计量，犹如不断旋转的量杯；间接体积流量计是通过测量流体的相关参量，利用它们与体积之间的关系式计算出体积流量。天然气流量主要采用孔板流量计计量，通过测量安装在管路中的同心孔板两侧的差压间接测量体积流量。中国在大流量测量中几乎都用孔板流量计，约占95%，国外约为60%，其他还有涡轮流量计、超声波流量计等。石油多用直接体积流量计计量，如腰轮流量计、椭圆齿轮流量计等。椭圆齿轮流量计的壳体内有一对互相啮合的椭圆齿轮，它们与壳体间分别形成半月形计量腔。在入口和出口的压差作用下，两个齿轮反方向旋转，不断将充满计量腔的流体排走，每旋转一圈就排走四个计量腔的流体。因此只要知道计量腔的容积和旋转次数，即可知道通过流量计的流体体积。流量计出厂前及应用一段时间后需要标定，通常采用与标准流量计定期对比的标定方法。油罐的储油量也可以通过测定油面高度计算。早期是人工检测油面高度，误差较大。目前是自动检测油面高度，采用静电式液位计或浮子式液位计。前者被放在油罐底部，由于静压与液面高度成比例，因此由压力读数可知液面高度；后者的浮子总是漂浮在液面上随时跟踪液面的变化，可由罐外的与浮子相连的指针在标尺上测出浮子高度即液面高度。上述方法是假定油罐截面是常数，但这是不可能的。通常是油罐建成后，先测定油罐的几何尺寸，然后经计算给出容积与高度的对应关系，由测量的液面高度或高度差可知储油量或进出油量。气罐的储气量也可以通过气罐容积、气压及其他相关参数计算。