管道的使用寿命一般长达几十年，因此必须保证管道在整个寿命期内得到有效保护。
涂层完整和阴极保护系统正常运行是腐蚀控制长期有效的关键。首先要针对具体的使用环境，正确选择适宜的涂层品种和涂层结构；其次是产品的质量保证和良好的涂装施工；此外通过定期检测涂层并对破损、剥离、脱落的涂层进行相应的修补或更新，也是维持涂层的完整性所不可缺少的。如果涂层整体性能下降，则要考虑防腐大修，更换新的涂层。
定期检测防腐涂层的性能和阴极保护系统的作用效果，发现问题及时采取相应的措施进行修补或更新，可以确保腐蚀控制系统的长期有效性。一般长距离输送管道沿线每1千米或2千米有一个测试桩，桩内通常有一根或几根测试导线与地下管道相连，测试桩的主要功能是监测阴极保护效果，为涂层检测提供连接点，其次是兼做管道里程桩。在野外有管道经过的地方，我们经常可以看到各种各样的桩子：水泥桩、钢管桩或玻璃钢桩，除了少数为管道转角桩或穿越河流、公路、铁路等的标志桩外，都是管道测试桩（里程桩）。
通过测试桩内的测试接头，我们可以定期对管道的防腐蚀状况进行检测，如果检测发现保护异常，则要查明原因，及时采取补救或更换措施。这种检测通常包括阴极保护检测和涂层检测两部分：阴极保护系统检测一般每月进行一次，通过检测可以了解阴极保护系统运行是否正常，管道沿线是否都得到了有效的保护，根据阴极保护参数也可以大致判断管道防腐涂层
的好坏；而涂层检测周期则相对要长得多，至少半年甚至几年才进行一次，主要取决于阴极保护参数的变化情况。
总之，维持涂层整体完整并确保阴极保护达到标准要求，就可以持续有效地保护埋地管道免遭腐蚀破坏。