输油站控制的内容主要包括输油泵机组、加热炉清管器收、发控制系统、压力调节与水击控制系统、原油计量及标定系统以及工艺流程的切换和泵站的停输等。现代输油管道的站控系统是整条管道的监控与数据采集系统（SCADA）的一部分。
输油管道SCADA系统主要由控制中心计算机系统远程终端装置（RTU）、数据传输及网络系统组成，属于分散型控制系统。控制中心的计算机通过数据传输系统对设在各泵站、计量站或远控阀室的RTU定期进行查询，连续采集各站的操作数据和状态信息，并向RTU发出操作和调整设定值的指令，从而实现对整条管道的统一监视、控制和调度管理。各站控系统的TU或可编程序控制器（PIC）与现场传感器、变送器和执行器或泵机组、加热炉的工业控制计算机连接，具有扫描信息预处理及监控等功能，并能在与中心计算机通信且中断时独立工作。站上可以做到无人值守。
20世纪80年代以前，我国长输管道基本上是常规仪表检测，就地控制。80年代中期以来，在铁岭－大连管线和东营－黄岛复线上安装了国外引进的SCADA系统。此后新建的长距离输油管道大多采用了我国自行研制或引进的SCADA系统，并对一些老管线进行技术改造，配备了SCADA系统。目前，长输管道SCADA系统已是管道建设中必不可少的组成部分。长输管道的特点是输量大、运输距离长、全年连续运行、能耗很大。对于运行中的管道应确定其最优运行参数，使全线的能耗费用最小。国外大部分管道及国内部分管道均在其SCADA系统中装有优化运行控制软件，定时日对管道的运行控制方案进行优化，使管道在最经济的状态下运行。
目前，国内油气公司对21世纪新建的油气管道和改造的老管道均能够实现集中调度管理。