低温回收凝析油采气流程的特点是充分利用高压气的节流制冷，大幅度地降低天然气温度以同收凝析油采气。为了防止生成水化物，节流前应先注入防冻剂。
从井口出来的天然气经针阀节流降压到13MPa左右后，进入常温分离器除去游离水，再经节流装置计量。计量后的天然气进入乙二醇（防冻剂）混合室．在这里天然气从喷嘴喷出，与从注入泵来的高压乙二醇混合后，进入换冷器。在换冷器中，温度高的天然气和温度低的天然气换热。降温后的高压气经针阀大幅度降压．温度急速降低，使天然气中的重烃组分变为液态析出，并在重力分离器和旋流分离器中被分离出来。
液态烃类、乙二醇和水进入集液器聚集后，再进入过滤器除去固体杂质，然后进入凝析油稳定装置。从旋流分离器顶部分离出来的冷天然气分成两股；一股经阀进入换热器升温，另一股经阀进入换冷器换冷后也经换热器升温．然后两股气再重新混合输出。
低温回收凝析油流程具有不需要外来能源节流制冷、投资少、设备简单、操作方便经济高效的优点，单井和多井集气站都可使用。