北京最早使用的汽油是中国石油公司规定的2号汽油，以后按苏联标准供应A56号汽油。“东炼”投产后，于1969年按马达法辛烷值逐步生产出60、70、80、85号汽油，和按研究法辛烷值生产出90、93、95、97、98号无铅高清新汽油。
1969年8月8日，“东炼”接收了从大庆油田运来的第一列车原油。从这一天早晨开始，工人们就集聚在铁路两旁、站台上下、冒着酷暑翘首远望，等待着第一车原油的到来。当镶嵌着毛主席像的毛泽东号机车缓缓驶来，又徐徐驶进新建成的石楼原油转运站台时，人们的欢呼声压过了汽笛的长鸣声。为了确保装置高速度、高质量投产一次成功，全体工人按照“边施工、边试压、边验收”的工作方案，白天配合安装，晚上试车验收。经过全厂上下不懈努力，9月7日正式向常减压装置（原油加工装置）投油，当年加工原油259万吨。1970年初至1971年9月，进行了二期工程建设并对生产装置进行改造，使原油年加工能力达到了450万吨。1973年，随着石油化工总厂的扩建，“东炼”新建一套常减压装置，投产后原油年加工能力达到700万吨，成为燃料一润滑一化工原料型大型炼油厂。
“东炼”建厂初期，主要以天然原油为原料。先后加工过大庆、大港、华北、胜利等油田的原油。1976年，受唐山大地震影响，大庆原油供应中断，改炼华北原油。1981年，北京至秦皇岛原油管新建成后，才恢复炼制大庆原油和华北原油。其间，为了使炼油厂满负荷生产，还自采高价原油和与有关单位串换燃用原油，进行加工生产，人称“换烧油”。
从1983年8月19日起，“东炼”还利用美国菲利普石油公司HF法烷基化技术和关键设备，生产高标号汽油。1994年，又先后从荷兰、美国、联邦德国引进减粘裂化设备、金属钝化剂技术、烟机发电设备、重整加氢联合等装置，以及利用美国UOP公司技术和关键设备，对一催化剂和二催化剂进行改造，达到了提高生产能力的目标，其中重油催化裂化装置每年可加工200万吨重油。另外，投资284万美元从联邦德国MAN－－GHH公司成套引进了烟机发电设备。
1998年原油加工量上升到602万吨，所生产的各种石油产品及炼油衍生产品有32个品种66个牌号。其中汽油主要有70号、90号、93号、95号、97号和98号无铅油；柴油主要有0号、－10号、－20号轻柴油和农用柴油。煤油有航空煤油和灯用煤油两种；润滑油有润滑油基础油和润滑油成品油；石蜡有全精炼蜡、半精炼蜡、食品包装蜡，以及沥青、重质燃料油、液化石油气等。其中各种车用汽油年生产能力达124万吨，各种柴油年生产能力达170万吨，各种石蜡年生产能力7．4万吨，各种润滑油基础油年生产能力23．75万吨。
随着华北油田原油资源的枯竭，“东炼”于1997年10月首次加工越南白虎油田原油，其后，又加工印度尼西亚米纳斯油田原油。1970年“东炼”的原油加工量仅为254．53万吨，1980年上升到591．06万吨，1990年达到了654．44万吨。其中生产出汽油133．57万吨，煤油2．91万吨，柴油94．30万吨，润滑油15．02万吨，石蜡5．81万吨，化工轻油117．28万吨，苯类产品4．07万吨。截至1998年，“东炼”共加工原油16269．07万吨，其中大庆油田原油7495．38万吨，华北油田原油7694．52万吨，大港油田原油927．88万吨，胜利油田原油3．79万吨，其余为吉林扶余原油和进口的原油。
2001年，“东炼”开始试炼俄罗斯原油2780吨，获得成功后又根据俄罗斯原油的品质与大庆原油混合加工，并取得成功。2005年，燕山石化公司进口的原油主要有俄罗斯原油、撒哈拉原油、吉拉索原油、扎非洛原油、马里布原油和埃斯西德尔原油，总量160．58万吨。2008年，燕山石化公司炼油厂原油加工能力达到了1064．83万吨，2010年超过了1099．53万吨，再次刷新历史纪录。2011年底，燕山石化公司累计加工原油2．6亿吨，生产乙烯1527万吨、汽油245．34万吨，其中京标Ⅳ汽油157．12万吨；柴油309．29万吨，其中京标Ⅳ柴油90．73万吨；航空煤油126．35万吨，供应中航油公司航空煤油突破100万吨。
（二）从60号普通汽油到高清洁汽油
1969年9月9日凌晨2点，“东炼”第一套常减压蒸馏装置炼出了第一炉60号汽油，工人们用彩绸把油样瓶打扮一新，敲锣打鼓地送到北京市革命委员会驻地，向党中央、毛主席报喜，向国庆十周年献礼。紧接着在9月19日、27日，“东炼”一期工程的减粘装置、催化裂化装置也先后投产出油，结束了北京市只耗油不产油的历史。
1989年，国家正式采用研究法辛烷值划分汽油国家标准，有90号（原80号）、93号（原85号）和97号。1992年，中国石油化工总公司规定，对现行的各类石油产品均要依照《标准化法》归类为四级标准，即国家标准、行业标准、地方标准、企业标准，并从1992年5月执行。同年，中国石油化工总公司对普通汽油制定出行业标准SHO112－92，仍按马达法辛烷值划分牌号为70号。
1999年，燕山石化公司炼油厂（“东炼”前身）生产出首批无铅高清浩汽油，全年生产17．82万吨。高清洁汽油适用于各种汽油发动机的汽车，尤其适用于电控燃油喷射发动机车。
燕山石化公司原炼油系统的汽油生产采用油罐调和方式，不仅周期长，而且产品质量控制精度差。2008年3月，燕山石化公司炼油厂采用中国科学院研发的“汽油油品在线优化调和技术”进行油品调和，年生产能力达到270万吨。实现了一次调和成功率100％，抗爆指数质量过剩小于0．1个单位。燕山石化公司成为中国石化首家采用国内在线调和建设的炼油厂。
（三）与汽油同步转型换代的煤油和柴油
“东炼”除加工车用汽油外，还加工煤油、液化石油气、航空煤油、润滑油、石蜡、沥青和润滑脂等。其中灯用煤油除点灯外，还可以用来取暖做饭、洗涤机械零部件及作杀虫药的溶剂。“东炼”炼制的煤油，是利用天然原油经常压蒸馏切割180摄氏度至310摄氏度馏分，汽提后制得。“东炼”从1969年9月开始生产灯用煤油，到1900年累计生产75．7万吨。90年代后，随着电力的增加，煤油用量大幅度下降，年生产不足万吨。
柴油，又称油渣，它是在汽油、煤油提炼后炼出的产物，主要成分是含10到22个碳原子的链烷、环烷或芳烃。它的化学和物理特性介于汽油和重油之间，沸点在170摄氏度至390摄氏度之间。“东炼”生产的柴油主要分轻柴油和农用柴油两种。其中轻柴油主要有0号、－10号和－20号，适用于柴油车、拖拉机及船舶、发电、钻并等设备的高速柴油机使用。“东炼”从1969年9月开始生产0号、－10号轻柴油。翌年增加－20号汽柴油生产。1971年6月开始生产－35号低凝固点柴油。1975年以后，因直馏柴油组分用于生产乙烯裂解原料，使轻柴油调和时直馏组分比例下降，柴油储存安定性受到影响年平均生产能力只有70万吨。农用柴油从1970年开始生产，产品主要用于拖拉机及排灌柴油机的燃料，最高年产量达到14万吨，1980年以后产量逐年递减，1988年被淘汰。
随着原油产量迅速增长，石油部提出了练油工业要从原来简单的粗加工，逐步发展到深加工。提出以军品油为主政方向，解决石油产品的品种问题；改造老炼油厂，建设新炼油厂，逐步建立起现代炼油工业，实现石油产品基本自给。
2001年8月，燕山石化公司炼厂首次生产出含硫量低于欧标准的清洁型柴油，这些柴油色好、氧化不溶物低，完全符合北京市的新标准要求，结東了北京不能工业生产优级品油的历史。同年11月，炼油厂又成功调和出首批一1O号和一20号新标准低凝点柴油。这批油品经测试，十六烷值、冷滤点、凝点、氧化不溶物、比色和含硫量等所有指标均符合GB252－2000要求。到2010年9月，北京已有727辆使用欧Ⅳ（国5）标准柴油的公交车上路行驶。