引进炼化技术是为了振兴民族工业

2022-01-21 15:32:00

技术和生产装置引进,促进了我国化学工业的发展。但是,引进是为了借鉴,发展和提高国内的技术。为了振兴民族工业,必须积极吸收消化引进的技术和装备,加快石化工业重大技术、装备的国产化,加快研制国产乙烯生产设备。在国务院有关部门的支持下,短短几年间,我国乙烯装置国产化研制工作就取得了重大成果。1990年1月10日,被国务院列为“七五”期间重大技术装备项目之一的国产化新型乙烯裂解炉,在辽宁化工厂建成,通过了国家级鉴定验收,并达到国际先进水平。其造价仅为进口同类型产品的1/2。1992年2月,第一套工业化国产乙烯裂解炉装置在齐鲁石化公司建成投产。燕山石化公司最早研发的丁苯热塑性弹性体(SBS)技术转让西方国家,结束了中国成套石化工业技术只引进不输出的历史。燕山石化公司从1984年开始自行开发该项技术,1986年中试生产技术通过北京市科委和中国石油化工总公司的技术鉴定。同年3月,意大利埃尼集团技术专家专程到燕山石化公司考察,将样品送回意大利进行全面鉴定,意方认为该项技术在一些方面优于意大利专有技术。经过谈判,双方签订了以140万美元将SBS中试生产技术转让意大利埃尼公司的协议。1988年,又以125万美元的价格补充签订了溶液丁苯技术转让合同。

20世纪70年代,燕山石化公司生产合成橡胶时,在凝聚环节所消耗的能量曾占总能耗的60%,这是一个巨大的浪费。当时,国外已开始采用先进的吸收式热泵装置,回收这一环节所消耗的大量能源,燕山石化公司打算引进这项技术。但是,在与外商谈判时,人家一开口就要2000万元,燕山石化人受到了强烈刺激。他们凭着“为社会主义祖国争光、为中国工人阶级争气”的豪迈气概,经过艰苦努力研制出了中国顺丁橡胶的成套生产技术,一举获得全国科学大会特别奖。进入21世纪,燕化人又与大连理工大学密切合作,展开了吸收式热泵技术的联合攻关,研制出了我国第一套5000千瓦吸收式热泵装置,投用在SBS生产装置上,使生产过程中所挥发的大量蒸汽余热得到回收利用,一年即可获得经济效益300万元。之后,燕山石化公司又先后将两套自己研发的吸收式热泵装置用在顺丁橡胶生产线上,每年可为企业增收1000多万元。

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