油服行业的“软实力”

2024-11-25 14:41:00

汽油是由埋在地下的原油加工炼制而成的。是不是地下到处都是原油,随便一挖,油就呼呼往外冒呢?不是的。原油很淘气,经常藏在沙漠、戈壁、大山、海洋底下。油服是什么呢?有一个叫油田技术服务的企业(简称油服)专门负责找油找气。油服家族有五个儿子,按照在油田勘探开发中出现的顺序,可以排序为:老大叫物探;老二叫钻井;老三叫录井;老四叫测井;老五叫井下作业。为了实现找油找气,油服坐镇在工程技术云平台上为五个儿子提供支持。工程技术云平台就是油服的软实力,主要提供数据的集中存储,为五个儿子和客户提供数据共享服务和工作协同,并提供各种智能化的云应用远程支撑业务运营。

油服老大物探首先登场。通过把炸药埋在地下,然后引爆,或者通过震源车击打地面,用声波扫描一下地下,形成地层照片。老大物探把原始资料放到云平台上,在云平台上熟练描绘地下的结构,合成三维立体模型,从地下模型上模糊地看到了原油的藏身之处,然后把成果发到云平台上,并给老二建议在哪儿打洞,把原油出来。

老二钻井从云平台上打开了老大给的三维立体模型,并在云平台上查询云知识库,找到老三录井在原油藏身处附近曾经打过的井的测井资料,并把钻井设备和人员情况输入系统,利用智能钻井设计应用自动生成了钻井设计。老二钻井结合自己打井的经验,修改了几处不合理的设计,然后就准备干活了。把钻井平台安装好,让智能钻机开始按照设计打井。老二钻井最怕两件事,一是钻井出安全事故,尤其是严重的安全事故,可能会导致钻机被烧毁,甚至井废了,而且还会污染环境;二是钻机进度慢了,赚不到钱。老二打开云平台的钻井事故复杂智能专家系统,心里稍安。该系统会根据历史发生的海量事故的复杂程度和事故复杂模型进行云计算,一旦发现事故复杂的征兆,会以红色的报警信息提前通知老二。事故复杂预报警的计算量非常大,历史的事故复杂资料很多,而且需要支持分布在全球所有成千上万口井的并发预报警,并要求实时计算。这个云计算能力要求很高。老二又看了一下井的健康情况,进度正常。如果想加快进度,可以打开云平台的钻井实时优化系统,根据系统建议优化各项参数,提高钻速。注意参数优化后系统必须没有事故复杂的提示。

老三录井和老二钻井形影不离。老三干活兢兢业业,一是帮助老二盯着井下安全,发现事故复杂也会及时地提醒老二注意;二是通过综合分析地下返出的岩屑和钻井液,通过云平台的岩屑智能分析系统分析岩性情况。云平台中存储了已知的各种岩性,通过图像比对和特征分析,可以自动识别出岩性。另外,需要看是否钻到油气层了,评价一下油气层和老大物探建的三维模型中是否一致。如果发现不对,可以实时更新一下老大物探的地质模型。老二再根据最新的模型,微调施工方案,精准钻井。

当钻到目标井深后,老四测井来了。老四和老大的工作内容有点相似。如果说物探是集体照,测井就是单人照。老四测井利用岩层的电化学特性、导电特性、声学特性、放射性等地球物理特性获得地质资料,就类似对单井拍了个X光,进行精细描述。老四通过云平台的智能应用进行岩性自动识别,判断油气是否真的藏在老大标记的地层中,计算有多少油气。老四和老三在岩性方面可以取长补短,相互验证。一般来说,老四更靠谱一些,它会把单井的资料更新到三维地质模型中。

老二钻到目的层后,需要进行固井,就像打水井要在井壁浇灌水泥类似。老五井下作业琢磨怎么让油快点出来?老五从云平台查看最新的三维地下模型,以及老大物探、老二钻井、老三录井、老四测井的资料以及历史资料,应用智能压裂设计软件进行增产方案设计。老五根据自己多年在压裂方面的经验,修改一下系统自动生成的压裂方案,然后开始施工。在压裂之前要先进行射孔,连通井筒和油气层。在压裂过程中可以在三维模型中形象地看到裂缝的展布情况及油气的运移模拟情况。有时候复杂的井需要两周时间才完成施工。

整个过程都是在油服的工程技术云平台上运行的。工程技术云平台实现了各业务的协同,提高了工作效率,降低了作业风险,增加了企业效益。

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