一、问题的提出
辽河油田曙光采油厂采油作业一区现有员工326人，管理着油水井456口（其中油井415口，水井35口，汽驱井2口，观察井4口）大小计量、中转站18座。开发古潜山、杜家台、大凌河、莲花，兴隆台等五套层系，区块单元共有15个。油品性质分为稀油、中质稠油、特稠油和超稠油四种类型。开发单元绝大部分为近20年的油田，注水开发区块进入“高液量、高含水、高采出程度”的“三高”开采阶段，而热采区块则进入“高周期、高投入、低油气比”的“两高一低”开采阶段。开发矛盾比较突出，由于开采难度大、成本紧张是制约作业区生产经营的主要问题。如何优化投入，降低开采成本，是紧迫任务。近几年作业区主要抓了单井成本分析评价工作，确定了单井效益分析的原则：按照效益大小确定单井投入；按照效益大小确定开井方式；按照效益类别确定产量规模。通过对单井效益的分析评价，做到了三个“分清”，分清高成本区块、分清高成本单井、分清负效井原因。在三个分清的基础上，合理地分解成本，合理分解产量，实现产量与成本的最优配置。
二、工作的开展
1、确定单井效益分类的原则与依据
（1）高效井：当油井生产的原油收入大于生产成本时，为高效井。
判别式：Q×P ＞C式中：Q——油井产量，吨；P——计划单位成本，元/吨；
C——油井操作成本，元；注：C=C1+C2 C1——相对固定成本，指变动成本中相对固定部分费用；
C2——相对变动成本，指变动成本中相对变动部分费用；
（2）有效井：当油井生产的原油收入小于或等于生产成本，但大于或等于油井相对变动成本时，为有效井。判别式：C2≤Q×P≤C
（3）负效井：当油井生产的原油收入小于油井的变动成本时，为负效井。判别式：Q×P ＜C2
2、评价的标准
（1）热采油井按吞吐周期效益界限；既按作业区单位成本，折算有效周期产油下限为738吨，油汽比下限为0.36。
（2）稀油井按实际产出的临界成本调整投入方向。
3、对油井效益分析 确定成本投入方向
（1）由2004年区块吨油成本看，高成本区块在杜66、曙175块、杜80兴隆台、杜84兴隆台等4个区块。
（2）高成本区块主要投入成本为措施投入。
分析2004年高成本区块操作成本构成可以看出，操作成本比例由高到低依次为注汽费、作业费、电费、人工费，其比例分别为44%、29%、8%、7%。注汽费及作业费合计所占比例高达73%。
因此，在2005年配产过程中，有意识压缩了老区高成本区块杜66、曙175块以及兴隆台高周期低产能油井的措施投入，达到优化投入的目的。
4、制定对策
选择合理的生产方式及工艺措施降低油井生产成本，提高经济效益。
①对于供液不足的油井实施间开或捞油生产，达到节约电费的目的，②对井下故障井如套坏、落物、出砂等井则采取大修、侧钻、化学防砂措施，恢复油井产能，③对于常规吞吐效果差的油井采取化学吞吐、化学助排等措施，④对于确属于高含水低产能又不影响其它油井生产的油井则实施关井，从而达到降低成本的目的。⑤对于那些因为管理问题造成成本超支而出现的负效益井，则加强油井日常管理，实施单井承包责任制，调动每名员工的积极性，摸索油井生产规律，提高油井时率，增加产量，降低成本。
5、效果
（1）2000～2004年，通过运用单井效益分析来指导生产经营，取得了较好效果。在超抽油规模产量不断增加，热采稠油产量逐年递减情况下，稠油（热采稠油＋超稠油）吨油成本由2002年481元，下降到2003年的412元，2004年下降到362元。2004与2002年对比，吨油成本下降139元。负效井的单位成本逐年下降：
（2）在2004年的基础上，进一步优化措施投入，减少负效及无效措施投入工作量。同比，减少措施14井次，减少注汽量3.34万吨，减少措施费用 327.28万元。负效井数由2004年154口下降到2005年141口，产量由2004年11.38万吨，下降到2005年10.54万吨，操作成本由2004年6735万元下降到2005年4987万元，减少了1753万元，单位操作成本由2004年592元下降到2005年473元。有效井井数、产量及投入成本明显上升，有效井的井数又2004年的59口上升为2005年的78口，产量又2004年的3.9万吨上升为2005年的7.0万吨，单位成本又361元/吨下降为321元/吨，实际操作成本又1411万元上升为2254万元。由于新区油井逐渐进入高周期开发，以及老区油井进入开发后期，表现出2005年高效井与2004年基本持平，而产量减少的特点，高效井的井数又2004年的113口变为2005年的112口，产量又23.94万吨降为21.6万吨，单位成本又161元/吨变为169元，操作成本又3855万元降为3645万元。
（3）通过2004年的油井效益分析，今年1-6月对负效井实施间开和关井累计节约电费29.7万元；通过实施优化工艺措施35井次，累计产油1.66万吨，单井平均产油476t，累计油汽比0.24（大部分井周期未结束）；通过实施大修、侧钻9井次，有效8井次，累计增油2906吨，单井增油323吨，与去年同期对比，增加3井次，累计增油上升1007t，单井增油上升6吨；实施一体泵带杆注汽40井次，减少作业费89.3万元，平均单井节约作业费2.2万元。
2005年1-6月通过单井效益分析工作合计创效：累计增油1.33万吨,创效168.07万元
综上所述，只要我们很好地运用单井效益分析来科学的指导下步投入，那么，全年成本紧张的问题就可以得到缓解。总之通过实施单井成本核算，使全区职工对生产经营工作有了更加直观的了解，对于调动员工参与生产经营活动的积极性非常有利，同时也对作业区合理调整措施投入，加强成本管理和降低成本起到有效的指导作用。□