（1）一旦发生卡钻事故，切不可盲目操作，以免卡钻事故更加复杂化，应认真分析研究，确定卡钻事故的原因、卡点位置及类型，及时全面地编出解卡方案，妥善处理。
（2）处理卡钻事故前应预测上提最大负荷。在施工前，应全面检查井架、设备、绷绳、滑轮等各部分的安全情况等，将各部分不安全因素排除之后，方可进行施工。承受大负荷时要有专人指挥，每道绷绳都要有专人监控，无关人员应撤离井场。
（3）磨铣施工中应注意事项：
1·对磨屑进行辨认，如发现磨屑细末状，可能是排量过小，磨屑重复感研磨所致，可加大排量。如排量不可能增大，考虑增加携砂液的携带能力，如确认排量与携砂液性能没有问题，则可能是磨鞋过度磨损，需要更换。
2·应根据不同鱼顶，不同井深，选用不同的钻压。
3·对活动落鱼磨铣时，若发现磨铣速度变慢，应先用水泥固定落鱼后再进行磨铣。
4·钻具出现蹩跳时，一般通过降低转速，减小钻压即可消除。如出现周期性突变，应上提钻具加大排量，轻压快转直到消除为止。
5·如通过判断，确认落鱼上有胶皮，可降低泵压或停泵反复顿钻，把胶皮捣成碎块。如果无效，则起出钻具，先行打捞胶皮。
6·磨铣时要注意保护套管，应事先在磨鞋上加接一定长度的钻铤，或在钻杆上加装扶正器。⑧磨铣时不能与震击器配合使用，因为配合后不能施行顿钻和冲顿落物碎块。
（4）套铣解卡施工中应注意的问题，套铣解卡施工中应注意的问题与磨铣作业时的注意事项相同，但有一点必须特别注意，即套铣筒直径大，与套管之间的间隙较小，而且长度大，在井下容易形成卡钻事故，因而在操作中应注意使工具保持运动状态。停泵后必须立即上提钻具，还应经常使钻具旋转并上下活动。