井筒完整性的核心是建立有效的井屏障，井喷、气体泄漏等都是由于井屏障失效导致的井筒完整性破坏事件。确保井筒完整性是世界性的难题，是随着高温高压井及高含酸性气井增多带来的一个普遍性的问题。
井屏障将井内流体或压力封闭在井内，防止地层流体在非控制状态下流入井筒、其他地层或外部环境。井屏障按照与地层流体接触的先后顺序，分为第一井屏障和第二井屏障。井完整性管理即对井屏障元素的管理，只有具有两道经过验证的合格的井屏障时，井完整性才能得以保障。
油气井在其生命周期各阶段具有差异化的完整性管理要求：
（1）钻完井、修井及弃井阶段：应依据技术标准开展设计与施工，对井屏障及其元素进行性能评估、定性分析与量化计算，识别功能失效模式并制定修复措施；在井交接前，需结合施工过程中的技术变更与经验教训，更新生产制度及完整性参数（如最大允许环空压力与操作压力），并在交接文件中注明，同时对操作与维护保养要求予以详细说明。
（2）生产阶段：应在规定生产条件下进行操作，对井屏障进行定期维护、保养与测试，确保不发生危及生命、环境及资产价值的不可接受风险，同时动态更新单井完整性状态。
井完整性管理流程的建立与执行，是油公司层面整合协调钻完井、油藏、生产、修井及HSE等多专业资源的核心工作，也是保障井全生命周期完整性的关键。通过构建完整性管理模型，实现数据/信息在各部门间的自由流动，并组织多专业头脑风暴式的风险评估，从而形成服务于生产的井完整性管理流程，在完整性与经济性之间实现最佳平衡。
油气井完整性管理对所有影响油气井完整性的因素进行综合、一体化、全过程、全方位的管理。因此，油气井完整性管理贯穿在整个油气井生命周期，实施完整性管理的目标是有效防止地层流体无控制流动，以保证油气井、员工、公众和环境安全，基本理念是防患于未然。