修井机，有时也称为通井机，是修井和井下作业施工中最基本、最主要的动力设备，外观看起来很像一台载重车，实际上车载式修井机就是具有行驶功能的修井机，那么这个“大力士”究竟有什么用途呢？为什么给修井机起名“大力士”呢？大家知道了它的工作原理就不难理解了。
修井机是安装在特殊汽车底盘上用于维修故障油、气、水井的成套设备。主要用途为：管杆起下作业，如对发生故障或损坏的油管、抽油杆、抽油泵等井下设备和工具起出、修理更换，再下入井内，以及进行抽汲、捞砂、机械清蜡等；与循环系统配套实现井内的循环作业，如冲砂、热洗、循环压井及挤水泥等；旋转作业，如钻砂堵、钻水泥塞、扩孔、侧钻、套管整形及修补套管等。
中国修井机有150型、250型、350型、450型、550型、650型、1000型等多种型号，修井深度2600～8500米，整机质量2．18～7．8吨，大钩承载最大225吨，井架高度16～38米。
修井机主要由底盘系统、动力系统、绞车系统、井架系统、控制系统（液气电）和附件系统等六大部分组成。
底盘系统：一般为拼装式底盘，要求车轿离地间隙大，转向桥的转角大，速比合适，适应公路高速行驶及泥泞路、沙漠的低速行驶。整机视野开阔，转向轻便灵活，最小转弯半径为14～18米。
动力系统：用于驱动绞车、转盘等工作机组和底盘行驶。在自走式修井机中应用最多的是柴油机驱动，自走式修井机动力源既是行车时的动力，也是修井时的动力。
绞车系统：主要由滚筒轴总成、刹车系统、绞车架、刹车冷却装置等组成。
井架系统：主要由上体、下体、天车、二层台、底座、伸缩油缸及扶正装置、大钳平衡装置、立管、绷绳及梯子等组成。在修井作业过程中，用于安放天车和悬挂游车、大钩、吊环、吊钳等起升设备和工具，同时用于安放和悬挂立管、水龙头、水龙带等修井液循环设备与工具，以及起下与存放钻杆、油管、抽油杆等工具。自走式修井机使用有绷绳桅型井架，采用液缸起升、液缸伸缩，井架前倾角可通过调节丝杆调节，天车为整体盒式结构，滑轮采用铸钢件，并经动平衡测试，绳轮座上设有防止大绳跳槽的挡绳器，天车平台上设有护栏。
控制系统：控制系统集中设在车载司钻操作台附近，重要执行部件的操作控制设定多重安全保护功能，包括液压控制系统、气压控制系统和电器控制系统。
附件系统：主要包括钻台、转盘、游车、大钩、水龙头（顶驱）和井口工具。
修井机是油田上的大型设备，是当之无愧的“大力士”，修井机起动的时候，要检查发动机的润滑油油面、散热器内的液面以及柴油箱内的油面；检查发动机周围有无影响发动机旋转的异物，发动机启动后，要检查机油压力是否正常，然后仔细听发动机有无异常响声，发电机是否发电，打气泵打气是否正常，是否达到规定的温度。
修井机在油田正常生产过程中发挥着保驾护航的重要作用，随着开采对象变化，特殊地形地貌对修井机的要求也不断提高，自动化、智能化、轻便灵活、绿色环保等特性逐步创新融合，新型动力修井机、智能修井机、超大载荷修井机是未来发展方向。