为催化裂化烟机组做“B超”

2006-11-10 06:47:00

    任何事情要予先安排,并按计划进行,但是,执行任务的ECMS告诉人们:这样做很危险,甚至有可能酿出一起重大恶性事故!

    催化裂化装置烟气轮机组在线式(亦可做成离线手提式的)状态监测及故障诊断系统(ECMS),在中国石油大连石化公司第一、第二、第三套催化装置投用多年以来,经实践反复证明,它是在完全无人值守情况下,长年随机组运行,尽职尽责,从而对机组运行状态起到未卜先知、可靠的预警提示作用。

    ECMS作为近些年来发展起来的一门新技术,曾多次避免烟气轮机组事故的发生和不必要的停机。如某100万吨/年重油催化裂化装置的E-232烟机因振幅不大,但ECMS报告说:“必须立即停机!”,此时,人们,尤其主管者为了保生产经营的经济效益,根据以往实践的经验看,不至于到非停机不可的地步,正值普遍拿不定主意时,决策层说,按照ECMS的分析办。停机解体经检查发现,叶根处严重磨损并产生裂纹,避免了一起恶性重大事故的发生。需知,这套装置若停产一天,经济损失几十甚至近百万元人民币啊!

    随着计算机技术的发展,将其利用到状态检测及故障诊断上来,是国内外从事机械、石油、石化、电力,尤其是军工、航天方面的专家自60年代中期以来所一直渴望的,而今,几度更新提高的ECMS真正做到了“一切用数据管理,一切让数据说话”。

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