E-805换热器结晶一直制约着乙腈装置的生产，是能源消耗的一只“猛虎”。换热器产生结晶时，必须切断进料、蒸汽，对干燥塔作停工处理，同时必须用蒸汽吹扫E-805换热器的管程结晶，处理时间在36小时左右，影响产品的产量和质量。大庆炼化公司乙腈车间技术组通过对干燥塔温度、压力、流量指标的综合分析判断，实施了E805换热器冷冻盐水改走副线，换热器结晶自行溶化的技改方案，不仅节约了蒸汽量，也大大提高了产品收率，每年还可减少非计划停工10次。完成了E805换热器结晶暖化处理项目，使产品收率提高了4-5个百分点。干燥塔排气冷凝器E805冷却介质为冷冻盐水，为防止管束结晶，需经常手动调节冷冻盐水给水DN80阀门，冷冻盐水流量不容易精准控制。车间技术人员还对E805换热器结晶隐患进行技术攻关，在E805干燥塔冷凝器的壳程介质盐水给水阀处安装了两个DN25小阀门，精确调节E805冷冻盐水流量，巧妙解除了换热器结晶隐患，提高了乙腈产品的精馏效果。