随着工业化水平的提升和行业的快速发展，越来越多的设备润滑部位处于高温状态，选择一款具有杰出高温性能的润滑脂以满足设备的高温润滑要求非常重要。但是，即便是同一款润滑脂产品，如果依据的原理不同、采用的方法不同，测定出的润滑脂高温极限值也会有很大区别。如果不清楚测定原理、只凭借产品宣称的耐高温值来采购或制定设备的润滑方案，很可能会事与愿违，对设备的运行产生不良影响。
判断润滑脂是否耐高温的依据通常是其“滴点”。“滴点”表示在测试中润滑脂内的增稠剂失效（即增稠剂失去凝聚作用）、不能保持内部油时的温度。在质量控制试验中，“滴点”主要是用来确定正确的增稠剂形成的参数，而不是表现润滑脂性能的参数，因此滴点温度并不能代表润滑脂的实际耐高温性能，人们也不能用滴点温度数值减去某一数值的方法得到润滑脂的实际耐高温值。
随着技术的不断发展，目前确定润滑脂高温性能的较好方法是标准轴承测试。这是一种通过提高操作强度、加速润滑脂的老化过程从而测试润滑脂高温性能的方法，更能体现润滑脂在日常机械运作中的真实情况，因而测定结果比滴点法更为真实可靠。影响润滑脂高温性能的因素主要有两个：一是所用增稠剂和基础油的氧化而引起的老化；二是由于润滑脂析油和蒸发而引起的基础油的损失。